Технологический процесс переработки семян подсолнечника на ядро.
Линия предполагает раздельное шелушение по одной из откалиброванных фракций. Очищенные от примесей семена подсолнечника норией подаются на машину выделения фракций ЗМ-40ФН, где выделяются масличная фракция 32- (мельче 3,2 мм), фракция для шелушения 32…38 и крупная фракция 38+, а также два типа лёгких отходов. Первой аспирацией выделяются лёгкие неиспользуемые отходы, которые собираются в мешок. Вторая аспирация выделяет лёгкие семена подсолнечника с ядром непригодным для шелушения и совместно с фракцией 32- пневмотранспортом направляется в бункер для отгрузки автотранспортом. Фракция 38+ собираются в мешок или в бункер и вывозятся автотранспортом. Фракция 32...38 подаётся норией в оперативную ёмкость для обеспечения бесперебойной работы цеха переработки. Деление необходимо в связи с тем, что каждая фракция продукта требует индивидуальной настройки шелушильных машин, при которой достигается оптимальное соотношение между степенью обрушения и дроблением продукта. Также деление на фракции позволяет разделить шелушенное ядро от необрушенного. Фракции 32…38 из оперативной ёмкости пневмотранспортом с производительностью 1,5 т/ч подается в цех переработки на три шелушильные машины МШ-1Р. Смесь из каждой группы шелушилок (см. далее), состоящая из обрушенного ядра, необрушенного семени, дробленого ядра, мучки и лузги самотёком подается на машину МПО-50-НС-2, где на входе аспирацией выделяется лузга, мучка и, частично, дробленое ядро. Лузга пневмотранспортом подается в бункер шелухи. Ввиду низкого объемного веса смеси необходима емкость или ряд емкостей большого объема. Мучка циклонами аспирации машин МПО-50-НС-2 собирается в мешки. Далее происходит разделение смеси машиной МПО-50-НС2 на дробленое ядро в мешок ввиду малого количества, на обрушенное ядро и необрушенную семечку. Необрушенная фракция пневмотранспортом подается на повторное шелушение на две шелушильные машины МШ-1Р. В полученном продукте допускается до 9% не обрушенных и не полностью обрушенных, дробленых семян, а также мучки. В случае если планируется получение ядра премиум класса, рекомендуем следующее техническое решение: Собранное ядро ленточным транспортёром подаётся в триер для разделения ядра целого от половинок. Триер оборудован системой аспирации. При очистке на триере происходит неизбежное отделение части невыделенных (налипших) чешуек шелухи (лузги). Половинки собираются в мешок, а целое ядро с чешуйками подаётся вторым наклонным ленточным транспортёром на пневмосепаратор ПС-2 со своей системой обеспыливания. В итоге на выходе получается целое шелушённое ядро семян подсолнечника, которое ленточным транспортёром или норией подаётся на контроль на фотосепаратор. Отстрел норией (в перечень не включена) может направляться на фотосепаратор на повторный контроль. Очищенное ядро, во избежание травмирования и засаливания элементов транспортных систем, механизировано можно транспортировать только ленточными транспортёрами на небольшие расстояния, поэтому фотосепаратор должен находиться в непосредственной близости (не далее 3…4 метров) от крайней точки выхода ядра. Заканчивается технологическая цепочка бункером из нержавеющей стали объемом 4 м.куб. весовыбойным и упаковочным участком.
Линия предполагает раздельное шелушение по одной из откалиброванных фракций. Очищенные от примесей семена подсолнечника норией подаются на машину выделения фракций ЗМ-40ФН, где выделяются масличная фракция 32- (мельче 3,2 мм), фракция для шелушения 32…38 и крупная фракция 38+, а также два типа лёгких отходов. Первой аспирацией выделяются лёгкие неиспользуемые отходы, которые собираются в мешок. Вторая аспирация выделяет лёгкие семена подсолнечника с ядром непригодным для шелушения и совместно с фракцией 32- пневмотранспортом направляется в бункер для отгрузки автотранспортом. Фракция 38+ собираются в мешок или в бункер и вывозятся автотранспортом. Фракция 32...38 подаётся норией в оперативную ёмкость для обеспечения бесперебойной работы цеха переработки. Деление необходимо в связи с тем, что каждая фракция продукта требует индивидуальной настройки шелушильных машин, при которой достигается оптимальное соотношение между степенью обрушения и дроблением продукта. Также деление на фракции позволяет разделить шелушенное ядро от необрушенного. Фракции 32…38 из оперативной ёмкости пневмотранспортом с производительностью 1,5 т/ч подается в цех переработки на три шелушильные машины МШ-1Р. Смесь из каждой группы шелушилок (см. далее), состоящая из обрушенного ядра, необрушенного семени, дробленого ядра, мучки и лузги самотёком подается на машину МПО-50-НС-2, где на входе аспирацией выделяется лузга, мучка и, частично, дробленое ядро. Лузга пневмотранспортом подается в бункер шелухи. Ввиду низкого объемного веса смеси необходима емкость или ряд емкостей большого объема. Мучка циклонами аспирации машин МПО-50-НС-2 собирается в мешки. Далее происходит разделение смеси машиной МПО-50-НС2 на дробленое ядро в мешок ввиду малого количества, на обрушенное ядро и необрушенную семечку. Необрушенная фракция пневмотранспортом подается на повторное шелушение на две шелушильные машины МШ-1Р. В полученном продукте допускается до 9% не обрушенных и не полностью обрушенных, дробленых семян, а также мучки. В случае если планируется получение ядра премиум класса, рекомендуем следующее техническое решение: Собранное ядро ленточным транспортёром подаётся в триер для разделения ядра целого от половинок. Триер оборудован системой аспирации. При очистке на триере происходит неизбежное отделение части невыделенных (налипших) чешуек шелухи (лузги). Половинки собираются в мешок, а целое ядро с чешуйками подаётся вторым наклонным ленточным транспортёром на пневмосепаратор ПС-2 со своей системой обеспыливания. В итоге на выходе получается целое шелушённое ядро семян подсолнечника, которое ленточным транспортёром или норией подаётся на контроль на фотосепаратор. Отстрел норией (в перечень не включена) может направляться на фотосепаратор на повторный контроль. Очищенное ядро, во избежание травмирования и засаливания элементов транспортных систем, механизировано можно транспортировать только ленточными транспортёрами на небольшие расстояния, поэтому фотосепаратор должен находиться в непосредственной близости (не далее 3…4 метров) от крайней точки выхода ядра. Заканчивается технологическая цепочка бункером из нержавеющей стали объемом 4 м.куб. весовыбойным и упаковочным участком.